PPH管是對(duì)普通PP材料進(jìn)行β改性,使其具有均勻精細(xì)的β晶體結(jié)構(gòu),具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗老化和良好的絕緣性能。產(chǎn)品數(shù)量。
1、切割使用專用刀具將管材切割成所需尺寸。切管時(shí)注意不要跑線,慢慢擰入刀片。不要推得太快,否則會(huì)損壞刀片。當(dāng)切刀轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí),應(yīng)倒轉(zhuǎn)切刀,取下刀片,重新下線。
2、預(yù)熱用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)整到焊接所需壓力。調(diào)整方法:鎖定加熱減壓閥,液壓操作桿前進(jìn),壓力表顯示壓力。當(dāng)未達(dá)到所需壓力時(shí),松開加熱式泄壓閥,使壓力表顯示減至零,重新調(diào)整液壓調(diào)節(jié)閥,然后鎖定加熱式泄壓閥,直至壓力表示到所需壓力為止。焊機(jī)控制平臺(tái)上的溫度設(shè)置面板用于設(shè)置熱熔焊的溫度,控制加熱板的溫度與焊接面的熔化相匹配。紅色顯示設(shè)定溫度,綠色顯示當(dāng)前溫度。當(dāng)面板上的紅燈跳到綠燈時(shí),就可以進(jìn)行熱熔焊了。 PPH熱熔膠溫度一般設(shè)置在195℃~205℃之間。
3、對(duì)應(yīng)1選擇合適的模具,用扳手將焊管段固定在操作平臺(tái)上。注意:固定時(shí),將卡箍?jī)啥说木o固螺釘一一擰緊,以免管段不平整;液壓操作桿回縮后兩管段回縮至最大時(shí),距離應(yīng)不小于電動(dòng)切割機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出 40~50mm管段長(zhǎng)時(shí),注意整體水平。
2 液壓操作桿推到最大,兩管段配合。目視測(cè)量焊縫表面的錯(cuò)位,用手觸摸下半部分,使兩個(gè)接縫水平。不符合要求時(shí),調(diào)整兩端螺釘,使焊縫無錯(cuò)口并達(dá)到水平;
3目測(cè)兩個(gè)焊縫的接頭,達(dá)到接頭無明顯縫隙;如果有,請(qǐng)使用電動(dòng)刀具研磨接頭。將切割機(jī)放在操作架上,啟動(dòng)切割機(jī),然后由另一個(gè)人操作液壓推進(jìn)桿,以設(shè)定壓力將管段壓在切割機(jī)上;目視切割焊接面,直至焊接面齊平。收回液壓夾具,取出切割機(jī),放回刀具放置架;注意:液壓鉗收回后,不要急于停止切割機(jī),讓切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后再取下??墒购附用娓饣?,防止斷面。
4 清潔焊接面,用干凈的布除去少量丙酮,以清潔焊接面。
4、加熱將達(dá)到要求溫度的熱板從加熱板上取下工具放置架。將其放在操作架上,推動(dòng)焊接面一側(cè)的液壓夾具,使壓力達(dá)到所需的焊接壓力。當(dāng)焊接面的熱熔法蘭達(dá)到1mm時(shí),釋放加熱減壓閥,解除加熱壓力,等待一定時(shí)間后,要求焊接面熱熔對(duì)接。注意:加熱板必須垂直放置。